1?干燥機主塔內(nèi)壁粘附濕粉：
原因：?物料進料速度過快，量過大，導致干燥不完全；?未按照設備運行說明書中的操作進行，設備主塔未加熱所致；
解決方法：減緩加料速度與數(shù)量，適當調(diào)節(jié)進料泵；?提高進出口溫度；觀察設備是否存在物料堵塞現(xiàn)象；
2?產(chǎn)品存在大量雜質(zhì)：
原因：雜質(zhì)的來源主要是干燥介質(zhì)含有雜質(zhì)，物料料液的純度不高，設備內(nèi)存在雜質(zhì)。
解決方法：檢查空氣過濾器，適當更換使用時間較長的過濾網(wǎng)；對料液進行抽樣檢測，過濾其存在的雜質(zhì)；對設備進行徹底清洗。
3?跑粉現(xiàn)象嚴重，產(chǎn)品的回收率很低：
原因：旋風分離器存在問題，除塵性能低
解決方法：檢測旋風分離器是否存在缺口，
氣密性是否完好。根據(jù)物料特性適當增加二級除塵。
4?產(chǎn)品顆粒過細或顆粒過大：
原因：料液的含固量過低，進料處理量過低會導致產(chǎn)品粉粒過細的情況。顆粒過大的原因是風壓過低，熱量不夠，料液的含水率過高
解決方法：顆粒過細需要提高料液的含固量；適當增大進料量同時提高進風溫度防止干燥不完全的情況；顆粒過大的解決方法：適當調(diào)整風壓，對加熱系統(tǒng)進行檢測判斷是否滿足熱量需求，對物料的含水率控制。
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霧化器
